高爐主要用于生產(chǎn)液態(tài)鐵，生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從

爐子下部沿爐周的風(fēng)口會(huì)吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣，這些熱空氣由熱風(fēng)爐加熱，再經(jīng)由爐壁

上的送風(fēng)支管吹入爐內(nèi)；由于高爐內(nèi)部在生產(chǎn)時(shí)溫度很高，能達(dá)到1000℃以上，所以在高

爐的外壁上會(huì)建造有冷卻壁，目的在于增大爐襯內(nèi)的溫度梯度，使得1150℃等溫面遠(yuǎn)離高

爐爐殼，從而保護(hù)某些金屬結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)件以免失去強(qiáng)度。

冶金高爐送風(fēng)支管是將熱風(fēng)圍管送來的熱風(fēng)通過風(fēng)口輸入爐缸，同時(shí)向高爐噴吹燃料或礦

粉、熔劑等物質(zhì)的裝置，是高爐爐前設(shè)備中至關(guān)重要的組成部件，也是熱風(fēng)管道系統(tǒng)中的

薄弱環(huán)節(jié)。

冷卻壁也存在一些缺陷，如破損的水管不易發(fā)現(xiàn)、距離冷卻水稍微遠(yuǎn)的位置冷卻效率較

低，容易損壞等，其中一個(gè)根本的問題就是冷卻水管與冷卻壁本體之間存在的間隙熱阻使

冷卻壁的冷卻能力大幅度下降，對(duì)于高爐是一個(gè)重大安全隱患。

送風(fēng)支管內(nèi)部有隔熱材料，隨著高爐冶煉的強(qiáng)化和風(fēng)溫、富氧、頂壓水平的提高，受到外

殼和耐火磚材料膨脹系數(shù)的差異影響，耐火磚可能出現(xiàn)侵蝕、脫落，導(dǎo)致送風(fēng)裝置會(huì)出現(xiàn)

漏風(fēng)、發(fā)紅的現(xiàn)象，如果不及時(shí)維修會(huì)引起外殼燒穿，產(chǎn)生安全隱患，影響正常生產(chǎn)，造

成能源嚴(yán)重?fù)p耗和產(chǎn)量的下降，所以送風(fēng)支管是決定高爐能否正常生產(chǎn)的關(guān)鍵。

但在生產(chǎn)過程中，這些地方不可避免地會(huì)有損耗，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生安全隱患，對(duì)人員、設(shè)備

安全和正常的生產(chǎn)工作造成影響。比如冷卻壁，破損的水管不易發(fā)現(xiàn)、距離冷卻水稍微遠(yuǎn)

的位置冷卻效率較低，容易損壞等；送風(fēng)支管內(nèi)部有隔熱材料，隨著高爐冶煉的強(qiáng)化和風(fēng)

溫、富氧、頂壓水平的提高，受到外殼和耐火磚材料膨脹系數(shù)的差異影響，耐火磚可能出

現(xiàn)侵蝕、脫落，導(dǎo)致送風(fēng)裝置會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)、發(fā)紅的現(xiàn)象，如果不及時(shí)維修會(huì)引起外殼燒

穿，產(chǎn)生安全隱患，影響正常生產(chǎn)，造成能源嚴(yán)重?fù)p耗和產(chǎn)量的下降。所以對(duì)這些區(qū)域的

監(jiān)測(cè)和隱患報(bào)警就顯得比較重要了，一個(gè)非?？尚星铱尚诺姆桨妇褪峭ㄟ^監(jiān)測(cè)冷卻壁和送

風(fēng)支管的溫度來判斷它們是否出現(xiàn)損壞。